የ HPMC ሽፋን መፍትሄ እንዴት ይዘጋጃሉ?

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ሽፋን መፍትሄ ማዘጋጀት በፋርማሲዩቲካል እና በምግብ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ መሠረታዊ ሂደት ነው. HPMC እጅግ በጣም ጥሩ የፊልም አፈጣጠር ባህሪያቱ፣ መረጋጋት እና ከተለያዩ ንቁ ንጥረ ነገሮች ጋር ባለው ተኳሃኝነት በሽፋን ማቀነባበሪያዎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል ፖሊመር ነው። የሽፋን መፍትሄዎች የመከላከያ ንብርብሮችን ለማሰራጨት ፣ የመልቀቂያ መገለጫዎችን ለመቆጣጠር እና የጡባዊዎችን ፣ እንክብሎችን እና ሌሎች ጠንካራ የመጠን ቅጾችን ገጽታ እና ተግባር ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላሉ።

1. የሚያስፈልጉ ቁሳቁሶች፡-

ሃይድሮክሲፕሮፒል ሜቲልሴሉሎስ (HPMC)

ሟሟ (በተለይ ውሃ ወይም የውሃ እና አልኮል ድብልቅ)

ፕላስቲከር (አማራጭ፣ የፊልሙን ተለዋዋጭነት ለማሻሻል)

ሌሎች ተጨማሪዎች (አማራጭ፣ እንደ ቀለም አንሺዎች፣ ኦፓሲፋየር ወይም ፀረ-መታከሚያ ወኪሎች)

2. የሚያስፈልጉ መሳሪያዎች፡-

ዕቃ ወይም መያዣ ማደባለቅ

ቀስቃሽ (ሜካኒካል ወይም ማግኔቲክ)

የክብደት ሚዛን

የማሞቂያ ምንጭ (ከተፈለገ)

Sieve (እብጠቶችን ለማስወገድ አስፈላጊ ከሆነ)

ፒኤች ሜትር (የፒኤች ማስተካከያ አስፈላጊ ከሆነ)

የደህንነት ማርሽ (ጓንት፣ መነጽሮች፣ የላብራቶሪ ኮት)

3. ሂደት፡-

ደረጃ 1: ንጥረ ነገሮቹን ማመዛዘን

የሚዛን ሚዛን በመጠቀም የሚፈለገውን የHPMC መጠን ይለኩ። መጠኑ በሚፈለገው የሽፋን መፍትሄ እና በጥቅሉ መጠን ላይ ተመስርቶ መጠኑ ሊለያይ ይችላል.

ፕላስቲከር ወይም ሌሎች ተጨማሪዎች የሚጠቀሙ ከሆነ የሚፈለገውን መጠን ይለኩ።

ደረጃ 2: የማሟሟት ዝግጅት

በአተገባበሩ ላይ በመመስረት ጥቅም ላይ የሚውለውን የማሟሟት አይነት እና ከንቁ ንጥረ ነገሮች ጋር ተኳሃኝነትን ይወስኑ.

ውሃን እንደ መሟሟት ከተጠቀሙ, ከፍተኛ ንፅህና እና በተሻለ ሁኔታ የተበጠበጠ ወይም የተበጠበጠ መሆኑን ያረጋግጡ.

የውሃ እና የአልኮሆል ቅልቅል ከተጠቀሙ, በ HPMC መሟሟት እና በተፈለገው የሽፋን መፍትሄ ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን ሬሾ ይወስኑ.

ደረጃ 3: መቀላቀል

የተቀላቀለውን እቃ በማንቂያው ላይ ያስቀምጡት እና መፍትሄውን ይጨምሩ.

ፈሳሹን በመጠኑ ፍጥነት መቀስቀስ ይጀምሩ.

ቀስ በቀስ ቀድሞ የተመዘነውን የHPMC ዱቄት ወደ ቀስቃሽ መሟሟት ይጨምሩ።

የ HPMC ዱቄት በሟሟ ውስጥ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ እስኪበታተን ድረስ መቀስቀሱን ይቀጥሉ. ይህ ሂደት እንደ HPMC ትኩረት እና እንደ ቀስቃሽ መሳሪያዎች ቅልጥፍና የተወሰነ ጊዜ ሊወስድ ይችላል።

ደረጃ 4: ማሞቂያ (ከተፈለገ)

ኤች.ፒ.ኤም.ሲ በክፍል ሙቀት ውስጥ ሙሉ በሙሉ የማይሟሟ ከሆነ ለስላሳ ማሞቂያ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል.

የ HPMC ሙሉ በሙሉ እስኪፈርስ ድረስ በማነሳሳት ጊዜ ድብልቁን ያሞቁ. ከመጠን በላይ እንዳይሞቁ ይጠንቀቁ, ምክንያቱም ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን HPMC ወይም ሌሎች የመፍትሄ አካላትን ሊያበላሽ ይችላል.

ደረጃ 5፡ የፕላስቲከር እና ሌሎች ተጨማሪዎች መጨመር (የሚመለከተው ከሆነ)

ፕላስቲከርን ከተጠቀሙ, በሚቀሰቅሱበት ጊዜ ቀስ በቀስ ወደ መፍትሄ ያክሉት.

በተመሳሳይ፣ በዚህ ደረጃ ላይ እንደ ቀለም ወይም ኦፓሲፋየር ያሉ ሌሎች የሚፈለጉ ተጨማሪዎችን ይጨምሩ።

ደረጃ 6፡ የፒኤች ማስተካከያ (አስፈላጊ ከሆነ)

የፒኤች መለኪያ በመጠቀም የሽፋኑን መፍትሄ ፒኤች ያረጋግጡ.

ለመረጋጋት ወይም ለተኳሃኝነት ምክንያቶች ፒኤች ከሚፈለገው ክልል ውጭ ከሆነ፣ በዚሁ መሰረት አነስተኛ መጠን ያላቸው አሲዳማ ወይም መሰረታዊ መፍትሄዎችን በመጨመር ያስተካክሉት።

ከእያንዳንዱ መጨመር በኋላ መፍትሄውን በደንብ ያሽጉ እና የሚፈለገው ደረጃ እስኪደርስ ድረስ ፒኤች እንደገና ይፈትሹ.

ደረጃ 7፡ የመጨረሻ ቅልቅል እና ሙከራ

ሁሉም ንጥረ ነገሮች ከተጨመሩ እና በደንብ ከተደባለቁ በኋላ, ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ ለጥቂት ተጨማሪ ደቂቃዎች ማነሳሳትን ይቀጥሉ.

እንደ viscosity መለካት ወይም ለማንኛውም ጥቃቅን ወይም የክፍል መለያየት ምልክቶች ያሉ ማንኛውንም አስፈላጊ የጥራት ሙከራዎችን ያድርጉ።

አስፈላጊ ከሆነ ቀሪዎቹን እብጠቶች ወይም ያልተሟሟትን ቅንጣቶች ለማስወገድ መፍትሄውን በወንፊት ውስጥ ያስተላልፉ።

ደረጃ 8፡ ማከማቻ እና ማሸግ

የተዘጋጀውን የ HPMC ሽፋን መፍትሄ ወደ ተገቢ የማጠራቀሚያ ኮንቴይነሮች በተለይም አምበር ብርጭቆ ጠርሙሶች ወይም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የፕላስቲክ እቃዎች ያስተላልፉ።

መያዣዎቹን እንደ ባች ቁጥር፣ የዝግጅት ቀን፣ ትኩረት እና የማከማቻ ሁኔታዎች ባሉ አስፈላጊ መረጃዎች ላይ ምልክት ያድርጉ።

መፍትሄውን መረጋጋት እና የመቆያ ህይወቱን ለመጠበቅ ከብርሃን እና እርጥበት በተጠበቀው ቀዝቃዛ እና ደረቅ ቦታ ውስጥ ያከማቹ.

4. ጠቃሚ ምክሮች እና አስተያየቶች፡-

ኬሚካሎችን እና መሳሪያዎችን በሚይዙበት ጊዜ ሁል ጊዜ ጥሩ የላብራቶሪ ልምዶችን እና የደህንነት መመሪያዎችን ይከተሉ።

በዝግጅቱ ጊዜ ሁሉ ብክለትን ለማስወገድ ንጽህናን እና ንጽህናን ይጠብቁ.

መጠነ-ሰፊ ከመተግበሩ በፊት የሽፋን መፍትሄን ከታቀደው ንጥረ ነገር (ጡባዊዎች, ካፕሱሎች) ጋር ያለውን ተኳሃኝነት ይፈትሹ.

የሽፋን መፍትሄ የረጅም ጊዜ አፈፃፀም እና የማከማቻ ሁኔታን ለመገምገም የመረጋጋት ጥናቶችን ያካሂዱ.

የዝግጅቱን ሂደት ይመዝግቡ እና መዝገቦችን ለጥራት ቁጥጥር ዓላማዎች እና የቁጥጥር ደንቦችን ማክበር።