የምርት ቴክኖሎጂ እና የሃይድሮክሲፕሮፒል ሜቲል ሴሉሎዝ ሂደት

የተጣራ ጥጥ - መክፈቻ - አልካላይዜሽን - ገላጭ - ገለልተኛ - መለያየት - ማጠብ - መለየት, ማድረቅ - መፍጨት - ማሸግ - የተጠናቀቀ የጥጥ መክፈቻ: የተጣራው ጥጥ ብረትን ለማስወገድ ይከፈታል እና ከዚያም ይፈጨዋል. የተፈጨ የተጣራ ጥጥ በዱቄት መልክ ነው, እና የንጥሉ መጠን 80 ሜሽ እና ማስተላለፊያው 100% ነው. ያለበለዚያ ፣ በምላሹ ሂደት ውስጥ አንድ ላይ ማባባስ እና የኢተርሚክሽን ውጤታማነትን መቀነስ ቀላል ነው።

አልካላይዜሽን፡- ወደማይነቃነቅ ሟሟ ከከፈተ በኋላ የተጣራውን ጥጥ በመጨመር በአልካላይን እና ለስላሳ ውሃ በማንቃት የተጣራውን ጥጥ ጥልፍልፍ ማበጥ፣ይህም ወደ ኤተርፋይሚንግ ኤጀንት ሞለኪውሎች ዘልቆ የሚገባ እና የኢተርሚኬሽን ምላሽን ተመሳሳይነት ያሻሽላል። . በአልካላይዜሽን ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው አልካላይን የብረት ሃይድሮክሳይድ ወይም የኦርጋኒክ መሠረት ነው. የአልካላይን መጨመር (በጅምላ, ከታች ተመሳሳይ) ከተጣራ ጥጥ 0.1-0.6 ጊዜ, እና ለስላሳ ውሃ ከጥጥ በተጣራ 0.3-1.0 እጥፍ; የማይነቃነቅ ሟሟ የአልኮሆል እና የሃይድሮካርቦን ድብልቅ ነው, እና የማይነቃነቅ ሟሟ መጠን የተጣራ ጥጥ ነው. 7-15 ጊዜ: የማይነቃነቅ ሟሟ ከ3-5 የካርቦን አተሞች (እንደ አልኮል, ፕሮፓኖል), አሴቶን ያለው አልኮል ሊሆን ይችላል. በተጨማሪም aliphatic hydrocarbons እና መዓዛ hydrocarbons ሊሆን ይችላል; በአልካላይዜሽን ወቅት የሙቀት መጠኑ ከ0-35 ° ሴ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል; የአልካላይዜሽን ጊዜ 1 ሰዓት አካባቢ ነው. የሙቀት እና የጊዜ ማስተካከያ እንደ ቁሳቁስ እና ምርት መስፈርቶች ሊወሰን ይችላል.

Etherification: ከአልካላይዜሽን ሕክምና በኋላ, በቫኪዩም ሁኔታዎች ውስጥ, ኤተርፋይድ የሚሠራው ኤተርሪንግ ኤጀንት በመጨመር ነው, እና ኤቲሪየር ኤጀንት ፕሮፔሊን ኦክሳይድ ነው. የኤተርቢንግ ኤጀንት ፍጆታን ለመቀነስ በማጣራት ሂደት ውስጥ ሁለት ጊዜ ተጨምሯል, የመጀመሪያው የተጨመረው መጠን ከተጣራው ጥጥ ከ1-3.5 እጥፍ እና የሁለቱም ተጨማሪዎች ጠቅላላ መጠን ነው. ከተጣራ ጥጥ 1.5-4 እጥፍ ይበልጣል. ጊዜያት. ለመጀመሪያ ጊዜ የኤሌክትሮል ኤጀንት ከጨመሩ በኋላ በ ≤30 ° ሴ የሙቀት መጠን ለ 45min-90min ያነሳሱ, ከዚያም ለማሞቅ እስከ 50-100 ° ሴ ድረስ ይሞቁ, ጊዜው ከ1-5 ሰአት ነው, እና ከዚያም ወደ ≤30 ያቀዘቅዙ. °C ፣ ለሁለተኛ ጊዜ ኤተርፋይድ ጂንግ ይጨምሩ እና ያነሳሱ ፣ የማነሳሳት ጊዜ 30-120 ደቂቃ ነው ፣ እና ከዚያ እስከ ይሞቁ? ? ? ኤተር ማድረጊያን ያካሂዱ, ጊዜው ከ1-4 ሰአት ነው, በዚህ ጊዜ, የተጣራው ጥጥ እና ኤተርሪንግ ኤጀንት ኤች-ኤችፒሲን ለማመንጨት ሙሉ ለሙሉ ምላሽ ይሰጣሉ.

መፍጨት እና ማሸግ፡- የአሁኑ ፈጠራ የደረቀው ምርት ተፈጭቶና በወንፊት እየተጣራ ነው። የአሁኑ ፈጠራ የተፈጨ እና የተጣራ ምርት ቅንጣት መጠን 40 ጥልፍልፍ እና ማስተላለፊያ 10096 ነው ወይም በተጠቃሚው ፍላጎት መሰረት። ከዚያም ከፋብሪካው ውስጥ ያሽጉ.